Главным отличием подобного инструмента является его конструкция, состоящая из режущей части и хвостовика. Режущая часть имеет лишь два зуба и две торцевые режущие кромки, обычно выполняющие основную работу.

В современном машиностроении и производстве мебели метод соединения с помощью шпоночных пазов приобретает все большую популярность. Фреза позволяет создавать закрытые, открытые и сквозные пазы. Работая сначала как сверло, она проникает в материал на заданную глубину, а дальше, при необходимости может продолжить обработку в горизонтальном направлении до образования канавки.

Часто шпоночную фрезу сравнивают с обычным сверлом, но это не совсем верно, так как между ними существуют серьезные различия. Во-первых, обе кромки фрезы всегда направлены внутрь, а не наружу, как это бывает у сверла, а во-вторых, она позволяет делать работу более точно и качественно. Но главным преимуществом фрезы перед сверлом является ее возможность работать в горизонтальной плоскости.

Очень важным нюансом является то, что при обработке сложных пазов фреза может быть легко при необходимости переточена. Заточка производится по внешним торцевым зубьям, а потому диаметр инструмента после этого практически не изменяется.

Хвостовик может иметь различную конфигурацию, однако наиболее распространенными формами являются конус и цилиндр. От типа хвостовика зависит и диаметр самого инструмента. Цилиндрический хвостовик встречается у небольших фрез, диаметром от 2 мм до 20 мм, которые используют для создания уступов и пазов в металлических деталях, в том числе для обработки деталей из углеродистых сталей. Конический хвостовик чаще всего устанавливается на более крупные инструменты, диаметром от 16 мм до 40 мм. Их используют для создания пазов в конструкциях из стали, бронзы или чугуна, а также широко применяют для обработки перпендикулярных друг другу поверхностей.

Чаще всего фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали, однако в последнее время приобретают популярность инструменты из твердых сплавов. По сравнению с обычными они обладают большей надежностью и устойчивостью к сопротивлению. Это позволяет значительно ускорить обработку материала, так как инструмент медленнее изнашивается и не требует частой заточки. Диаметр твердосплавных инструментов может быть 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм, а угол наклона винтовой канавки обычно равен 20°. Применяются они для обработки особо прочных материалов и деталей из закаленной стали.

Компания «ТехноАльт» предлагает широкий выбор шпоночных фрез различного диаметра с коническим или цилиндрическим хвостовиком. Все инструменты изготовлены из высококачественной стали и имеют очень продолжительный срок службы. На сайте компании можно не только ознакомиться с ассортиментом и ценами, но и в случае затруднений связаться со специалистом, который поможет подобрать необходимый инструмент.